三防漆工艺失效案例
海上（舰船用）电子设备模块材料选用LY12（
采用喷三防漆保护。
海上使用一年后，漆层底部长白粉（误认为长霉）
应选用LF系列防锈铝合金或者LD31（6063）；不选硬铝。
（1）电偶腐蚀
钛合金天线行架与铝合金接触，在沿海工作不到一年，由于电偶腐蚀而散架，无法修复。
铝合金盖板与镀银件接触导致铝合金腐蚀。
镀银模块于铝合金底座接触，导致铝底座腐蚀。
镀银器件安装在铝合金面板上三防漆，湿热试验后导致铝面板腐蚀，器件外壳改为镀镍后，通过试验。
SMA高频连接器，用镀锌螺钉，在湿热环境6个月后，彩锌螺钉生锈，应选用不锈钢紧固件。
（2）应力腐蚀
海军某舰，天线采用钢管焊接涂漆，二年后焊接处锈蚀而断裂。
工艺设计（流程）错误
机柜侧门镀彩锌后喷烘漆或喷粉（内侧未喷或局部需导电而保护），湿热试验后镀锌部位长白粉。
镀锌表面丝印文字符号，经高温烘拷后，彩锌钝化膜失效，湿热后长白粉。
对环境剖面了解不够
在东南沿海、海南等盐雾地区工作的电子设备PCBA断线、器件失效。
该地区湿热、盐雾沉降量大或尘土中含盐而导致电化学腐蚀的结果。
设计思想
海岸、舰船大、中型密封腔（如天线罩）积水这是因为：暴露于大气的密封件不可靠；一旦密封失效，内部积水形成R·H100%
应设计成开放式结构，可采用防水透气阀（压力平衡器）使内腔与大气相通。
不规范设计
某埋地设备由于采用平垫（拼接）造成雨季漏水。
正确设计：低应力压缩密封，应采用“O”形圈或“D”形圈，不采用平垫。
（3）户外结构件锈蚀
户外设备（C类、B类环境）钢结构件锈蚀；紧固件锈蚀。
解决方案：
采用奥氏体不锈钢
采用热浸锌+喷漆（底漆+面漆150~200微米）重防护体系。
紧固件选用不锈钢（奥氏体）。
（4）包装(储存)失效
某厂军品显示器线路板采用铝塑真空包装, 储存在长江流域（有霉雨季），二年后、发现有长霉：
扁平电缆表面严重长霉；
减振橡胶板（不是硅橡胶）有白色点状霉点；
连接器塑料件长霉；
纸标签（涂漆）长霉；
铝合金结构件长白粉。
原因：可能是热压封口处漏气，潮湿气进入，湿热的局部环境在高温 环境下长霉。
选材重于防护(工艺)
用于C类环境的结构材料采用铝合金的总成本(包括维护成本和风险)要优于钢构件.
某些结构件采用不锈钢会更合算.
采用工程塑料复合材料(SMC), 由于可批量生产和耐蚀性好,是降低成本的方向.
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