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全自动选择性三防漆涂覆机

 70年代初期,涂胶工艺以人工或涂胶枪涂胶的形式出现在法国,随着单、双组分自动喷胶机的进一步开发和电子产品的不断发展,自动涂覆机很快就出现在欧美的汽车制造业中。与人工涂胶或半自动喷胶机相比,自动喷胶机有许多优点:更加安全的工作环境,更高的精度及复用性,更高的处理能力,同一设备可以用于许多不同的应用场合。在过去的几年中,美国工业发展对自动喷胶机在制造业中的应用提出更高的要求。为了减少成本及产品装配过程中有关的劳动内容,要求新研发自动喷胶机应有所发展。特别地,汽车工业出台了涂胶密封材料的应用标准和性能标准,而且还制定了密封部位的防泄漏标准,以及与密封有关的降噪音等标准。这些要求和标准促使密封材料研发商和自动设备制造商合作三防漆,开发出适应新形势的全自动喷胶机。 

    自动涂覆机功能 
1.
输入已编制完成的程序实现对变速箱壳体的自动喷胶过程,以适应不同型号的变速箱前壳体的自动涂胶工作;    
2.
检测与控制功能。系统通过各种传感器自动检测胶枪中胶量的多少和点胶头的位置,由数控系统根据所测的各种位置信号来控制喷胶机的启动、运行和停机。系统实时检测供电电源情况,在电源严重过压或欠压时停机。    
3.
报警功能。当系统出现下列情况之一时,均同时进行报警:工作台未回归原点位置时进行启动;胶枪未回归上限位置时进行启动;工件没有定位时进行启动;工作台超出行程;系统供电电源严重过压或欠压等 
   
自动涂覆机发展现状 
   
现今,国民经济的各个领域都离不开喷胶技术,胶粘剂已经进入工业、农业、交通、医学、国防、以及人民生活各个方面,它们在国民经济中起着越来越重要的作用。在许多领域内,使用自动喷胶机胶接已经逐渐替代传统的连接技术——焊接、铆接和螺栓连接,成为一门独立的学科。    

 随着科技的发展,新产品不断出现,产品的市场寿命日益缩短,使大量的生产方式遇到挑战,这就要求提高喷涂设备的柔和性和对产品更新的适应性,以缩短生产周期,保证产品质量和降低生产成本,从而导致制造业出现一系列变化。因而机械部件中的密封面喷胶技术和各种材料部件间的粘接剂喷胶技术的自动化和柔性化成为必然。全自动涂覆机替换旧时代的制造业生产设备势在必行。 
   
自动涂覆机的优势 
自动化设备的应用在很大程度上提高了劳动的生产效率,自动化的操作,流水线式的工作方式,减少了人工换取物料的复杂工序,缩短了时间,同时在产品的质量上,和人工相比较有很大的优势。节约胶水,因为机器具有定量出胶的功能,所以使用机器灌胶可保证每次的出胶都是恒量的,不会造成胶水的浪费!而人工很难做到。提高产品质量,采用机器灌胶滴胶能保持产品的一致性,且有抽真空功能,无气泡,高合格率,美观,平整!高效!高质,提高企业实力和形象,采用机械化的灌胶方式可有效的提升企业的科技和品牌实力,尤其是面对有些客户需要来公司验厂的,采用机器灌胶可给客户信心,对于促进签单,效果明显。 

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VT-380

可用稀释剂来调节高低粘度,也可用稀释剂来稀释返修

VT-387

具有优越的耐高低温、耐老化、耐腐蚀性能及电气性能,固化速度快。

VT-389

具有良好的防潮、防霉菌、防尘基材粘附力等性能和极好的介电特性。

VT-571

厚度均匀,致密无针孔、透明无应力、不含助剂、有优异的电绝缘性和防护性。

VT-381

固化之后带有弹性,粘度比较高不易喷涂,防潮,防水,防腐蚀较强。

VT-383

具有优越的绝缘、防潮、防漏、防腐蚀、防老化、耐电晕性能,在低温环境下性能稳定。
     
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