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粘接过程细节分析

 
要是对我们
威泰产品都有好的认识 的人,对胶黏剂的粘接要求估计都不会很陌生,只要对这些有能好的了解,就能对胶粘剂在工艺流程中的使用能有个清晰的认识,接下来就让我们好好谈谈胶黏剂的粘接要求。

在工厂或装配线生产中,确定的装配环境可能限制粘接产品对胶粘剂的选择。这时所考虑的胶粘剂的操作性能往往可能摒弃用户的潜在兴趣。 与粘接过程相牵连的典型因素包括:

1、胶粘剂的形态;

2、胶粘剂的制备和应用方法;

3胶粘剂的储存期;

4、胶粘剂的适用期;

5、使用胶粘必须的手段或设备;

6、粘接过程的可变性;

7、涂胶和粘接(叠合)之间允许的时间;

8、胶层干燥的时间和温度;

9、胶层的固化温度和使用温度;

10、不同温度下粘接强度的变化率;

11、特殊要求和预防措施,如气味、易燃性和毒性等等。 在这里只讨论上述典型因素中的几个: 施于工件的胶粘剂的挑选方法,除了决定于胶粘剂的物理性质外,还决定于零件的大小和形状,被涂组成件的数目及零件的尺寸。 胶粘剂的形态从稀薄液体状至膏状和固体状。但对不同形态,要采用不同的使用手段。例如:对稀薄液体状就喷涂、刷涂或滚涂;而对膏状胶粘剂,则使用涂胶机或刮刀式涂胶机。 对被粘体来说,胶粘剂的粘接性通常是重要的。对已涂布胶液将要装配的零件,钉着性或粘接性起决定作用。在装配时,粘着时间范围决定粘合件涂覆和装配之间的时间间隔。因此粘着性质将决定胶粘剂必须的使用条件(即胶粘剂的形态、传质速率、混合时间以及应用方法)。与热塑性胶粘剂相反,热固型胶粘剂的粘着性通常较小。粘着性变化很大,这依赖于胶粘剂分子的结构和聚集形态。胶乳状胶粘剂只有当其液体分散介质(载体)的移去(挥发)而变粘;溶剂基橡胶甚至在含有可观量的溶剂时就变粘。两种胶都显示很好的粘着性。 对某些粘合件,胶粘剂的固化温度影响到胶粘剂的选择。许多热固性胶粘剂要加热和加压才能形成粘合件,而加工过程中不可能实现这些条件进,通常使用冷固化胶粘剂。胶粘剂的选择还可以决定于粘合件的部件的几何性及其排列情况。通常松配合的部件需要隙性胶粘剂;反之,紧配合的部件间需用低粘度胶粘剂。

       了解至此,相信大家对胶黏剂的粘接要求有了大致的了解了吧,要想进一步吧,获得更加全面的知识,请访问我们的官网,www.nbhongtai.com www.sz-qthx.com  





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VT-380

可用稀释剂来调节高低粘度,也可用稀释剂来稀释返修

VT-387

具有优越的耐高低温、耐老化、耐腐蚀性能及电气性能,固化速度快。

VT-389

具有良好的防潮、防霉菌、防尘基材粘附力等性能和极好的介电特性。

VT-571

厚度均匀,致密无针孔、透明无应力、不含助剂、有优异的电绝缘性和防护性。

VT-381

固化之后带有弹性,粘度比较高不易喷涂,防潮,防水,防腐蚀较强。

VT-383

具有优越的绝缘、防潮、防漏、防腐蚀、防老化、耐电晕性能,在低温环境下性能稳定。
     
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